海化室“连续结晶纯化及光卤石热分解”项目组经验交流材料

“光卤石连续结晶纯化、光卤石热分解制备氯化钾联产氯化镁产业化技术装备研发”是2014年海洋公益性行业科研专项“浓海水制卤、苦卤结晶纯化及产品高值化技术研究与示范”项目的关键研究内容之一，作为项目技术依托单位，海化室成立专项工作组，开展制盐母液冷却结晶制备光卤石及光卤石热分解相关研究工作。项目组主要由科室的年轻人组成，在领导和前辈们的指导帮助下，我们秉承“秉责允能、敏行图新”的淡化所精神，凝心聚力，攻坚克难，取得了一些成绩。
    一、深入企业，完成光卤石粒度组成分布规律研究
    为完善工艺实验方案，项目组克服现场条件差、工作时间长等困难，深入生产现场，以天津长芦汉沽盐场现有装置生产的光卤石为原料，开展了一系列研究。近一个月的现场工作，完成了20组工艺实验，获得256项工艺数据。通过对实验数据进行分析，发现60目以下的光卤石中氯化钠含量大于1.2%，60目以上的光卤石中氯化钠含量小于0.73%，大颗粒的光卤石杂质含量低，为分离制备高质量光卤石奠定基础。
    二、大胆创新，突破连续结晶纯化制备光卤石关键技术
    项目组以结晶相平衡研究为基础，系统研究了澄清液冷却结晶过程中光卤石、氯化钠、硫酸镁的结晶特性，开展了光卤石制备实验研究，通过研究过饱和度、过热度对光卤石结晶生长速率影响，研究停留时间、悬浮浓度对光卤石结晶粒度和纯度影响，研究内外循环流量、流速、系统温度对光卤石细晶消除的影响，研发了制盐母液连续冷却结晶纯化技术。项目组通过20组工艺试验，取得工艺数据240项，实现了关键技术的突破，制备的光卤石粒度60目以上 ≥70%、d50 ≥80目，光卤石中氯化镁含量为34.12%，氯化钾含量为24.04%，氯化钠含量为0.12%，制备的优质光卤石可作为生产食品级氯化钾和食品级氯化镁的原料。在上述工作基础上，项目组提出了冷却结晶装备改造方案，已通过了汉沽盐场组织的专家论证。目前，光卤石连续结晶纯化技术与产业化装置改造工程已启动，预计于2014年9月初开展试车工作。
    三、认真钻研，攻克光卤石热分解关键技术
    针对企业以工业级或农业级氯化钾为原料，采用“全溶—净化—浓缩再结晶”工艺制备食品级氯化钾，生产成本和能耗高，以老卤为原料采用传统除硫-漂白工艺难以生产符合食品级氯化镁产品（钙离子、硫酸根离子超标），采用其他原料成本高、难以过经济关等技术难题，项目组开展了优质光卤石热分解制备食品级氯化钾、食品级氯化镁联产技术攻关，通过研究温度、过饱和度对氯化钾、氯化镁结晶生长速率的影响，研究搅拌状态、停留时间、悬浮浓度对氯化钾粒度、纯度的影响，研究光卤石热分解母液冷却速率、冷却终止温度对氯化镁析出率及产品质量的影响，形成光卤石热分解法制备氯化钾技术及光卤石热分解母液制备食品级氯化镁技术。项目组开展了10组热分解实验，取得工艺数据148项，采用热分解工艺较冷分解工艺加水量减少1/3，氯化钾收率89.56%，较冷分解提高15%以上，热分解制备的氯化钾、氯化镁符合食品级标准要求。
    该项目产业化后氯化钾分解单线收率提高15%以上，工业氯化钾蒸发水量减少4吨以上、产品水耗降低20%以上，食品级氯化钾和氯化镁生产能耗降低30%以上；实现氯化钾和氯化镁由工业级向食品级的升级，产品售价提高1倍以上，显著提高企业经济效益。
    四、团结协作，共同努力推进研究工作进程
    项目组全体成员齐心协力、任劳任怨、尽心尽职、加班加点，攻克了诸多技术难题，顺利完成了相关研究任务，达到了预期目标。在项目研究过程中，成员之间互相帮助、认真学习，整体的科研能力和分析检测水平得到了显著提高，增强了集体的凝聚力和集体荣誉感。面对人员紧、任务重的情况，项目组成员勇挑重担、迎难而上，成员之间相互学习、相互协作，研究工作推进有序，成绩斐然。
    五、端正思想，踊跃参加党支部组织活动
    项目组成员时刻牢记党的宗旨，以党的群众路线教育实践活动为契机，建立了长效学习监督管理机制。在完成科研任务的同时，加强政治理论学习，端正思想，戒骄戒躁，理论联系实际，自觉运用马克思主义的观点、方法指导工作，践行科学发展观，进一步开拓思路，增强创新能力，提高科研成果转化意识，努力实现关键技术的快速转化，为地方企业的发展提供了技术支持和帮助。
    今后，我们将不断学习和借鉴其它小组的经验，继续发扬淡化所精神，立足岗位，努力把我们的团队培养成为一支水平高、能力强、技术硬的队伍，把青年文明号作为动力推动和鞭策我们今后的工作，为淡化所的发展贡献力量。